橡膠硫化罐的硫化原理內(nèi)容介紹：

橡膠硫化通常是橡膠硫化罐在橡膠制品生產(chǎn)的末序一個工藝過程，這是橡膠制品加工中的一個化學反應(yīng)過程。

此橡膠的硫化階段會將具有一定塑性和粘性的膠料經(jīng)過適當加工而制成的半成品，在一定外部條件下通過化學因素或物理因素的作用，重新轉(zhuǎn)化為軟質(zhì)彈性橡膠制品或硬質(zhì)韌性橡膠制品，從而獲得橡膠的成品使用性能的工藝過程。
   硫化的實質(zhì)是交即線型的橡膠分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)過程。 在此硫化階段會使用外部條件使生膠與硫化劑（也可以是生膠與生膠之間）發(fā)生反應(yīng)，原本線型的橡膠大分子會交聯(lián)成立網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子。使得橡膠的各項性能大大的改善，這樣所硫化的橡膠制品就獲得了能滿足產(chǎn)品所需要的物理機械性能和其他性能。
    橡膠是一種受熱變軟，遇冷變硬、質(zhì)地發(fā)脆、不易成型，容易磨損，同時易溶于汽油等有機溶劑，分子易起加成反應(yīng)和老化。

為了改善橡膠制品的性能，在一定條件下，對生膠進行了一步步的加工和改進，促使膠料中生膠與硫化劑發(fā)生化學反應(yīng)，使得生產(chǎn)出的膠料相比之前具備高強度、高彈性、抗腐蝕等優(yōu)良性能。

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